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超低排放脫硫除塵設備的技術特點

　　超低排放脫硫除塵設備的技術特點?洛陽毅騰環保工程有限公司對脫硫技術不斷進行升級優化，提升脫硫效率。　　1、脫硫效率高、除塵效率高。吸收塔入口SO2濃度在1500—15000mg/Nm3時，超低排放脫硫除塵設備的脫硫效率高達99.8%。吸收塔入口煙塵濃度在30-50mg/Nm3時，出口煙塵濃度≤5mg/Nm3，凈煙氣霧滴含量≤20mg/Nm3。　　2、改造工期短、工程量小。可利用原有吸收塔改造，不改變吸收塔外部結構。超低排放脫硫除塵設備布置簡潔，工程量小，改造工期為20—50天。　　3、投資低、運行費用低。該技術改造吸收塔內構件，實現脫硫除塵一體化，投資低于常規技術約30-50%。且離心管束式除塵器不耗電，阻力與除霧器相當。運行費用是常規技術的20%—30%。　　4、系統運行穩定，可靠性高。對煙氣污染物含量和負荷波動適應性強，系統運行穩定，操作簡單，可靠性高。　　5、徹底消除“石膏雨”。　　6、解決場地空間不足的影響。　　如果您需要超低排放脫硫除塵設備、工業廢水處理機、氣箱脈沖袋式除塵器、石灰石膏法脫硫系統等環保設備，歡迎咨詢洛陽毅騰環保工程有限公司，我們的產品不斷升級，技術優化，服務完善!文章內容來源于超低排放脫硫除塵設備：www.qztvu.com

河南脫硫除塵設備常見的除塵技術有哪些

　　河南脫硫除塵設備常見的除塵技術有哪些?　　1、生物納膜：生物納膜是層間距達到納米級的雙電離層膜，能較大限度增加水分子的延展性，并具有強電荷吸附性。將生物納膜噴附在物料表面，能吸引和團聚小顆粒粉塵，使其聚合成大顆粒狀塵 粒，自重增加而沉降。河南脫硫除塵設備的生物納膜抑塵技術的除塵率可達99%以上，平均運行成本為0.05-0.5元/噸。　　2、濕式收塵：濕式收塵通過壓降來吸收附著粉塵的空氣，在離心力以及水與粉塵氣體混合的雙重作用下除塵。河南脫硫除塵設備所采用的獨特葉輪等關鍵設計可提供更高的除塵效率。　　3、云霧抑塵：有些超低排放脫硫除塵設備會采用云霧抑塵技術，主要是通過高壓離子霧化和超聲波霧化，可產生1μm-100μm的超細干霧。超細干霧顆粒細密，充分增加與粉塵顆粒的接觸面積，水霧顆粒與粉塵顆粒碰撞并凝聚，形成團聚物，團聚物不斷變大變重，直***自然沉降，從而消除粉塵，對大氣細微顆粒污染的防治效果明顯。咨詢熱線：0379-6597-1083。文章內容來源于河南脫硫除塵設備廠家：www.qztvu.com/

河南一體化生活污水處理設備有什么特點

　　一體化生活污水處理設備有什么特點?地埋式生活污水處理一體化設備采用世界上先進的生物處理工藝，集去除BOD5、COD、NH3-N于一身，是目前十分高效的污水處理設備。因其成熟穩定的處理性能被廣泛的應用于***賓館、別墅小區及居民住宅小區的生活污水和與之相似的工業有機污水處理，　　系列污水處理設備可埋入地表以下，地表可作為綠化或廣場用地，因此該一體化生活污水處理設備不占地表面積，不需蓋房，更不需采暖保溫。　　一體化生活污水處理設備由二級池子組成，一級為鋼筋混凝土結構，埋深較大，另一組為鋼結構，埋深較淺。鋼結構池采用互穿網絡防腐涂料進行防腐。它是一種橡膠網絡與塑料網絡互相貫穿形成互穿網絡聚合物，能耐酸、堿、鹽、汽油、煤油、耐老化、耐沖磨，能帶來銹防銹。設備一般涂刷該涂料之后，防腐壽命可達20年以上。　　河南工業廢水處理設備等設備中的AO生物處理工藝，采用推流式生物接觸氧化池，處理優于完全混合式或二、***串聯完全混合式生物接觸氧化池。并且它比活性污泥池體積小，對水質適應性強，耐沖擊性能好，出水水質穩定，不會產生污泥膨脹。同時在生物接觸氧化池中采用了新型彈性立體填料。文章內容來源于河南工業廢水處理設備廠家：www.qztvu.com/

河南脫硫除塵設備的除塵原理

　　河南脫硫除塵設備的除塵原理是什么?洛陽毅騰環保工程有限公司來告訴你：　　河南脫硫除塵設備首先吸收了SO2的脫硫液落入塔底流入再生池，與加入的新石灰漿液經過再生反應，反應后的漿液流進沉淀再生池進行沉淀，當一個沉淀再生池的沉淀物裝滿時，漿液切換將會流進另一個沉淀再生池。　　然后由人工或用潛污泵清理這個再生池沉淀的沉渣，廢渣晾干后外運處理。再生上清液然后流入循環池，循環池內經再生和補充新鮮堿液的脫硫液還是由循環泵打入文丘里段和主除塵水膜脫硫除塵器，經噴嘴霧化后與煙充分接觸，然后流入再生池。　　如此循環，當河南脫硫除塵設備的循環池內脫硫液PH下降到一定程度后則補充新鮮堿液，以恢復循環脫硫液的吸收能力。　　隨著洛陽毅騰環保工程有限公司實力不斷提升，科技不斷發展，我們的河南生活污水處理設備、河南工業廢水處理設備等設備產品也日趨豐富***，應用范圍涉及到機械、涂裝、冶金、建材、化工、電力、醫療、市政、生活等各行各業。咨詢熱線：0379-6597-1083。文章內容來源于河南生活污水處理設備：www.qztvu.com/

脫硫塔漿液起泡的危害、原因及消泡方法

石灰石 - 石膏濕法煙氣脫硫工藝是目前電廠中技術相對***成熟、應用***為廣泛的煙氣脫硫方法，被廣泛應用于1000MW 燃煤發電機組。隨著全球污染問題的日益嚴峻，我國不斷地提高了大氣排放標準，伴隨著《燃煤電廠超低排放改造計劃》實施的不斷深入，脫硫系統穩定、高效的運行變得尤為重要，所以脫硫系統后續的發展方向必將沿著精細化、專業化發展。吸收塔漿液起泡往往會伴隨著吸收塔溢流，造成吸收塔液位異常、環境污染及設備腐蝕等問題。基于此，本文簡要闡述了脫硫系統中吸收塔產生泡沫的原因及影響因素，并提出具有針對性的預防及解決方法。1  泡沫生成原因及影響因素泡沫是氣泡分散在液體中所形成的彼此之間以液膜隔離的多孔膜狀多分散體系。正常情況下泡沫生成非常容易的原因有以下3個方面。***個是漿液中含有表面活性劑或者類似活性劑的成分，而表面活性劑在工業中通常被用作起泡劑，因此，當漿液中含有表面活性劑或類似活性劑的成分，活性劑處于氣體、液體分界面，通入空氣后，氣泡受到浮力影響，浮出水面后形成氣泡。控制氣體的進入不能可減少或消除氣泡的產生，其原因是由于石灰石 - 石膏濕法脫硫工藝的原理。吸收塔中，吸收漿液的主要成分是石灰石，煙氣中的 SO2和漿液中的 CaCO3在氧化空氣的催化下，反應生成二水石膏，其反應如式（1）所示，二氧化硫被脫除，二水石膏經脫水裝置后回收。因此受反應機理的影響，吸收塔內要吹入足量的氧化空氣以保證脫硫系統的有效運行，空氣的吹入導致了溶液氣泡，此為第二個原因。第三個是機械攪動導致的氣泡生成，吸收塔中部分旋轉部件攪動漿液以及循環泵作用下的漿液均較容易產生氣泡。研究表明，泡沫穩定性的影響因素有 ：表面張力、溶液表面黏度、溶液泡沫雙氣 - 液界面結構液膜彈性、氣體通過雙氣 -液界面結構液膜的擴散、雙氣 - 液界面結構表面電荷的影響、溶液中雜質分子結構的影響等。在煙氣脫硫中，上述因素中公認的***主要的有2個，分別為氣泡表面張力和溶液表面黏度。當表面張力越小，溶液表面黏度越大，泡沫越容易生成。因此增大表面張力和減小表面黏度即可解決泡沫易生成的問題。2  吸收塔漿液起泡溢流原因分析在分析吸收塔內漿液起泡溢流之前，首先應明確漿液泡直接導致了漿液溢流，因漿液起泡，工作人員無法準確獲取漿液的準確位置，造成了吸收塔內出現虛假液位的問題。就目前的吸收塔液位獲取方式來看，差壓變送器測量計算法用的較多，其基本原理公式如式（2）所示。使用此方法測量起泡的漿液液位，測量值和實際值可相差1~2m。其原因是由于漿液受自身重力的影響，漿液密度自上而下越來越大，但絕大部分工作人員目前的漿液取樣位置都在漿液底部，而取樣處密度較大，根據公式可知，計算液位勢必會比實際液位低，***終造成漿液溢流問題的發生。由于漿液溢流的直接原因是由于漿液起泡，因此分析漿液起泡原因并針對這些原因，制訂有針對性的措施，即可有效地預防及緩解漿液溢流。根據目前的運行情況進行分析，得出造成漿液起泡的原因主要有以下幾個方面。1）石灰石雜質偏多。如果石灰石中氧化鎂的含量較高（一般正常使用的石灰石中氧化鎂的含量在1% 左右），而鎂離子的溶解度又高于鈣離子，因此當鎂離子進入漿液并溶于漿液中后，就會提高漿液中溶解鹽的含量，從而導致漿液中新出現的氣泡彈性更好，穩定性更佳，***終導致泡沫量的異常。2）溢流管防虹吸門設計不符合使用標準，過小的防虹吸門不僅在溢流發生時無法有效破壞虹吸問題，而且容易阻塞管道，導致維護成本的增加。3）脫硫系統中廢水清理不及時、不合理，導致了系統中循環水水質不達標，雜質較多。因此在條件允許或預算足夠的情況下投入廢水處理系統，廢水經處理后達到國家排放標準后，定期外排。4）除霧器出現堵塞故障，不能有效的消除泡沫。吸收塔內除霧器主要被用于煙氣出口位置殘留液體的吸除和一定的消除泡沫的作用，其原理是除霧器的沖洗水能在一定程度上壓制和破壞泡沫，而控制了泡沫層的厚度，溢流現象即得到了很好的避免。因此當除霧器出現堵塞故障時，缺少了一股壓制和破壞泡沫的力量，泡沫增大增厚，提高了漿液溢流的發生幾率。5）電除塵器末級除塵器振動頻率也是影響漿液起泡的一大重要原因。由于電除塵器末端除塵器主要用來吸收細灰，細灰易飛揚，因此若電除塵器前后振打頻率一樣的話，極易造成細灰飛揚，不僅會導致煙氣排放時粉塵超標，而且當大 量的粉塵進入吸收塔漿液中時，漿液表面張力變大，造成泡程學、信息反饋理論等方面應用到其中，以此構建一個完善的設備全周期的維修防護系統，為化工設備運行的穩定性和安全性提供了基礎性的保障。沫厚度增加，提高溢流發生的概率。電除塵器前后端除塵器振打頻率應有所差異，調整的標準具體根據生成石膏的品質及顏色進行調整。6）脫硫系統正常運行時，由于反應機理，需要鼓入一定量的氧化空氣，但氧化空氣的量突然改變時極易造成漿液起泡，這種現象多發生于氧化風機突然跳閘時，跳閘后氧化風量驟減，打破了吸收塔內原有的氣 - 液平衡，并由此造成漿液起泡，***終出現溢流問題。7）燃煤鍋爐中煤粉燃燒不充分時，就會有部分碳粉隨著煙氣進入吸收塔內，當進入吸收塔內的煙氣中碳粉含量大于7%時，吸收塔內發生起泡溢流問題的頻率就會大幅提高。3  漿液起泡溢流的危害1）當吸收塔內出現起泡問題時，隨著氣泡越來越多，導致形成泡沫層并越來越厚，勢必會壓縮吸收塔內漿液反應區的空間，增加了漿液脫硫的負荷，脫硫效率明顯降低。單位體積內的漿液若長時間超負荷工作，勢必會增加漿液中亞硫酸鹽的濃度，而亞硫酸鹽濃度的提高又會增加泡沫厚度，導致脫硫系統陷入死循環中。2）當吸收塔內泡沫過多造成溢流問題時，吸收塔前后連接設備及管道均會受到腐蝕，當設備、管道長時間存在于腐蝕的環境中時，輕則磨穿管道，造成漏煙問題，重則造成前后設備的損壞，導致脫硫系統無法正常運轉，***終造成停工停產。如溢流后會導致 GGH 無法正常對煙氣進行換熱處理，溢流嚴重時會堵塞 GGH，增加升壓風機和引風機的工作負荷，***終會導致爐膛無法維持負壓。3）起泡溢流會使石膏排出泵工作時排出大量氣泡，導致泵工作電流的不穩定，***終會造成該泵的損壞。4  預防和緩解漿液起泡的措施1）完善溢流管防虹吸門的設計，增大虹吸管道的直徑，并增加沖洗管的設計。2）選擇停機維護時，更改排煙管道的傾斜度***一定程度，溢流發生時漿液可依靠自身重力流回***吸收內為宜。3）煙道內加裝沖洗水管道，***大限度地保護設備不受漿液的腐蝕。4）吸收塔內用于補水的水質應嚴格把控，循環水應加強過濾 ；石灰石料中的 MgO 和 SiO2含量應嚴格把控，超標的石灰石料堅決不使用。5）盡可能使吸收塔內所有補充用水都經過除霧器進入塔內 ；定期分析除霧器沖洗水壓。6）條件允許的情況下，廢水系統應及時外排廢水。7）及時、準確地調整燃燒環境，定時清理磨煤機分離器，減少顆粒超大的煤粉進入燃燒室的概率。8）氧化風機的運行狀況應視吸收塔內反應情況而定，切不可長時間鼓入過量的氧化空氣，結合***終石膏的成色確定氧化空氣的需求量，從而制訂合理的氧化風機啟停時間。9）吸收塔內各處漿液密度不同，為了使差壓變送器測量法計算得到的數據更加接近真實值，取樣處應從上***下多選幾處。10）若經過上述措施后漿液仍然起泡嚴重，***好的解決辦法是更換部分漿液。5  結語研究表明，在石灰石 - 石膏濕法煙氣脫硫工藝中吸收塔漿液起泡溢流不僅僅是由一個原因引起的，往往由多方面的因素造成的。當吸收塔內出現起泡溢流問題時，應及時、準確地分析出造成起泡溢流的原因，根據原因有針對性地制訂應對措施，及時制止漿液溢流的持續發生，***大限度地保護連接管道及設備。