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工業(yè)廢水處理機(jī)的污水處理流程

　　工業(yè)廢水處理機(jī)的使用并不是由它們單一來實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量的，大型廢水處理設(shè)備對(duì)于污水的處理，也需要結(jié)合一些其他的工具或者是技術(shù)，尤其是一些參數(shù)的合理設(shè)定。據(jù)了解，大型廢水處理設(shè)備的操作，***需要結(jié)合的就是專業(yè)技術(shù)?！　〈笮蜕钗鬯幚碓O(shè)備埋設(shè)于地表之下，并且采用了推流式的生物接觸氧化，處理效果比完全混合式好，而且比活性污泥池的體積還小，完全符合水質(zhì)的適應(yīng)性，那么其工業(yè)廢水處理機(jī)流程時(shí)怎么樣的，讓我們一起來了解一下?！　∫患?jí)處理：大型廢水處理設(shè)備主要去除污水中呈懸浮狀態(tài)的固體污染物質(zhì)，物理處理法大部分只能完成一級(jí)處理的要求。工業(yè)廢水處理機(jī)經(jīng)過一級(jí)處理的污水，有機(jī)物質(zhì)一般可去除一部分，但是達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn)。一級(jí)處理屬于二級(jí)處理的預(yù)處理。　　二級(jí)處理：主要去除污水中呈膠體和溶解狀態(tài)的有機(jī)污染物質(zhì)，使有機(jī)污染物達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，目前使用比較廣泛的是短纖維，懸浮物去除率以及出水效果好?！　?**處理：河南生活污水處理設(shè)備進(jìn)一步處理難降解的有機(jī)物、氮和磷等能夠?qū)е滤w富營養(yǎng)化的可溶性無機(jī)物等。主要方法有生物脫氮除磷法，混凝沉淀法，砂濾法，活性炭吸附法，離子交換法和電滲析法等。文章內(nèi)容來源于工業(yè)廢水處理機(jī)：www.qztvu.com/

脫硫塔漿液起泡的危害、原因及消泡方法

石灰石 - 石膏濕法煙氣脫硫工藝是目前電廠中技術(shù)相對(duì)***成熟、應(yīng)用***為廣泛的煙氣脫硫方法，被廣泛應(yīng)用于1000MW 燃煤發(fā)電機(jī)組。隨著全球污染問題的日益嚴(yán)峻，我國不斷地提高了大氣排放標(biāo)準(zhǔn)，伴隨著《燃煤電廠超低排放改造計(jì)劃》實(shí)施的不斷深入，脫硫系統(tǒng)穩(wěn)定、高效的運(yùn)行變得尤為重要，所以脫硫系統(tǒng)后續(xù)的發(fā)展方向必將沿著精細(xì)化、專業(yè)化發(fā)展。吸收塔漿液起泡往往會(huì)伴隨著吸收塔溢流，造成吸收塔液位異常、環(huán)境污染及設(shè)備腐蝕等問題?；诖耍疚暮?jiǎn)要闡述了脫硫系統(tǒng)中吸收塔產(chǎn)生泡沫的原因及影響因素，并提出具有針對(duì)性的預(yù)防及解決方法。1  泡沫生成原因及影響因素泡沫是氣泡分散在液體中所形成的彼此之間以液膜隔離的多孔膜狀多分散體系。正常情況下泡沫生成非常容易的原因有以下3個(gè)方面。***個(gè)是漿液中含有表面活性劑或者類似活性劑的成分，而表面活性劑在工業(yè)中通常被用作起泡劑，因此，當(dāng)漿液中含有表面活性劑或類似活性劑的成分，活性劑處于氣體、液體分界面，通入空氣后，氣泡受到浮力影響，浮出水面后形成氣泡?？刂茪怏w的進(jìn)入不能可減少或消除氣泡的產(chǎn)生，其原因是由于石灰石 - 石膏濕法脫硫工藝的原理。吸收塔中，吸收漿液的主要成分是石灰石，煙氣中的 SO2和漿液中的 CaCO3在氧化空氣的催化下，反應(yīng)生成二水石膏，其反應(yīng)如式（1）所示，二氧化硫被脫除，二水石膏經(jīng)脫水裝置后回收。因此受反應(yīng)機(jī)理的影響，吸收塔內(nèi)要吹入足量的氧化空氣以保證脫硫系統(tǒng)的有效運(yùn)行，空氣的吹入導(dǎo)致了溶液氣泡，此為第二個(gè)原因。第三個(gè)是機(jī)械攪動(dòng)導(dǎo)致的氣泡生成，吸收塔中部分旋轉(zhuǎn)部件攪動(dòng)漿液以及循環(huán)泵作用下的漿液均較容易產(chǎn)生氣泡。研究表明，泡沫穩(wěn)定性的影響因素有 ：表面張力、溶液表面黏度、溶液泡沫雙氣 - 液界面結(jié)構(gòu)液膜彈性、氣體通過雙氣 -液界面結(jié)構(gòu)液膜的擴(kuò)散、雙氣 - 液界面結(jié)構(gòu)表面電荷的影響、溶液中雜質(zhì)分子結(jié)構(gòu)的影響等。在煙氣脫硫中，上述因素中公認(rèn)的***主要的有2個(gè)，分別為氣泡表面張力和溶液表面黏度。當(dāng)表面張力越小，溶液表面黏度越大，泡沫越容易生成。因此增大表面張力和減小表面黏度即可解決泡沫易生成的問題。2  吸收塔漿液起泡溢流原因分析在分析吸收塔內(nèi)漿液起泡溢流之前，首先應(yīng)明確漿液泡直接導(dǎo)致了漿液溢流，因漿液起泡，工作人員無法準(zhǔn)確獲取漿液的準(zhǔn)確位置，造成了吸收塔內(nèi)出現(xiàn)虛假液位的問題。就目前的吸收塔液位獲取方式來看，差壓變送器測(cè)量計(jì)算法用的較多，其基本原理公式如式（2）所示。式中，H 為吸收塔內(nèi)漿液液位；p 為壓力變送器的測(cè)量值；ρ 為取樣處漿液密度 ；g 為重力常數(shù)。使用此方法測(cè)量起泡的漿液液位，測(cè)量值和實(shí)際值可相差1~2m。其原因是由于漿液受自身重力的影響，漿液密度自上而下越來越大，但絕大部分工作人員目前的漿液取樣位置都在漿液底部，而取樣處密度較大，根據(jù)公式可知，計(jì)算液位勢(shì)必會(huì)比實(shí)際液位低，***終造成漿液溢流問題的發(fā)生。由于漿液溢流的直接原因是由于漿液起泡，因此分析漿液起泡原因并針對(duì)這些原因，制訂有針對(duì)性的措施，即可有效地預(yù)防及緩解漿液溢流。根據(jù)目前的運(yùn)行情況進(jìn)行分析，得出造成漿液起泡的原因主要有以下幾個(gè)方面。1）石灰石雜質(zhì)偏多。如果石灰石中氧化鎂的含量較高（一般正常使用的石灰石中氧化鎂的含量在1% 左右），而鎂離子的溶解度又高于鈣離子，因此當(dāng)鎂離子進(jìn)入漿液并溶于漿液中后，就會(huì)提高漿液中溶解鹽的含量，從而導(dǎo)致漿液中新出現(xiàn)的氣泡彈性更好，穩(wěn)定性更佳，***終導(dǎo)致泡沫量的異常。2）溢流管防虹吸門設(shè)計(jì)不符合使用標(biāo)準(zhǔn)，過小的防虹吸門不僅在溢流發(fā)生時(shí)無法有效破壞虹吸問題，而且容易阻塞管道，導(dǎo)致維護(hù)成本的增加。3）脫硫系統(tǒng)中廢水清理不及時(shí)、不合理，導(dǎo)致了系統(tǒng)中循環(huán)水水質(zhì)不達(dá)標(biāo)，雜質(zhì)較多。因此在條件允許或預(yù)算足夠的情況下投入廢水處理系統(tǒng)，廢水經(jīng)處理后達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)后，定期外排。4）除霧器出現(xiàn)堵塞故障，不能有效的消除泡沫。吸收塔內(nèi)除霧器主要被用于煙氣出口位置殘留液體的吸除和一定的消除泡沫的作用，其原理是除霧器的沖洗水能在一定程度上壓制和破壞泡沫，而控制了泡沫層的厚度，溢流現(xiàn)象即得到了很好的避免。因此當(dāng)除霧器出現(xiàn)堵塞故障時(shí)，缺少了一股壓制和破壞泡沫的力量，泡沫增大增厚，提高了漿液溢流的發(fā)生幾率。5）電除塵器末級(jí)除塵器振動(dòng)頻率也是影響漿液起泡的一大重要原因。由于電除塵器末端除塵器主要用來吸收細(xì)灰，細(xì)灰易飛揚(yáng)，因此若電除塵器前后振打頻率一樣的話，極易造成細(xì)灰飛揚(yáng)，不僅會(huì)導(dǎo)致煙氣排放時(shí)粉塵超標(biāo)，而且當(dāng)大 量的粉塵進(jìn)入吸收塔漿液中時(shí)，漿液表面張力變大，造成泡程學(xué)、信息反饋理論等方面應(yīng)用到其中，以此構(gòu)建一個(gè)完善的設(shè)備全周期的維修防護(hù)系統(tǒng)，為化工設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性和安全性提供了基礎(chǔ)性的保障。沫厚度增加，提高溢流發(fā)生的概率。電除塵器前后端除塵器振打頻率應(yīng)有所差異，調(diào)整的標(biāo)準(zhǔn)具體根據(jù)生成石膏的品質(zhì)及顏色進(jìn)行調(diào)整。6）脫硫系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí)，由于反應(yīng)機(jī)理，需要鼓入一定量的氧化空氣，但氧化空氣的量突然改變時(shí)極易造成漿液起泡，這種現(xiàn)象多發(fā)生于氧化風(fēng)機(jī)突然跳閘時(shí)，跳閘后氧化風(fēng)量驟減，打破了吸收塔內(nèi)原有的氣 - 液平衡，并由此造成漿液起泡，***終出現(xiàn)溢流問題。7）燃煤鍋爐中煤粉燃燒不充分時(shí)，就會(huì)有部分碳粉隨著煙氣進(jìn)入吸收塔內(nèi)，當(dāng)進(jìn)入吸收塔內(nèi)的煙氣中碳粉含量大于7%時(shí)，吸收塔內(nèi)發(fā)生起泡溢流問題的頻率就會(huì)大幅提高。3  漿液起泡溢流的危害1）當(dāng)吸收塔內(nèi)出現(xiàn)起泡問題時(shí)，隨著氣泡越來越多，導(dǎo)致形成泡沫層并越來越厚，勢(shì)必會(huì)壓縮吸收塔內(nèi)漿液反應(yīng)區(qū)的空間，增加了漿液脫硫的負(fù)荷，脫硫效率明顯降低。單位體積內(nèi)的漿液若長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷工作，勢(shì)必會(huì)增加漿液中亞硫酸鹽的濃度，而亞硫酸鹽濃度的提高又會(huì)增加泡沫厚度，導(dǎo)致脫硫系統(tǒng)陷入死循環(huán)中。2）當(dāng)吸收塔內(nèi)泡沫過多造成溢流問題時(shí)，吸收塔前后連接設(shè)備及管道均會(huì)受到腐蝕，當(dāng)設(shè)備、管道長(zhǎng)時(shí)間存在于腐蝕的環(huán)境中時(shí)，輕則磨穿管道，造成漏煙問題，重則造成前后設(shè)備的損壞，導(dǎo)致脫硫系統(tǒng)無法正常運(yùn)轉(zhuǎn)，***終造成停工停產(chǎn)。如溢流后會(huì)導(dǎo)致 GGH 無法正常對(duì)煙氣進(jìn)行換熱處理，溢流嚴(yán)重時(shí)會(huì)堵塞 GGH，增加升壓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)的工作負(fù)荷，***終會(huì)導(dǎo)致爐膛無法維持負(fù)壓。3）起泡溢流會(huì)使石膏排出泵工作時(shí)排出大量氣泡，導(dǎo)致泵工作電流的不穩(wěn)定，***終會(huì)造成該泵的損壞。4  預(yù)防和緩解漿液起泡的措施1）完善溢流管防虹吸門的設(shè)計(jì)，增大虹吸管道的直徑，并增加沖洗管的設(shè)計(jì)。2）選擇停機(jī)維護(hù)時(shí)，更改排煙管道的傾斜度***一定程度，溢流發(fā)生時(shí)漿液可依靠自身重力流回***吸收內(nèi)為宜。3）煙道內(nèi)加裝沖洗水管道，***大限度地保護(hù)設(shè)備不受漿液的腐蝕。4）吸收塔內(nèi)用于補(bǔ)水的水質(zhì)應(yīng)嚴(yán)格把控，循環(huán)水應(yīng)加強(qiáng)過濾 ；石灰石料中的 MgO 和 SiO2含量應(yīng)嚴(yán)格把控，超標(biāo)的石灰石料堅(jiān)決不使用。5）盡可能使吸收塔內(nèi)所有補(bǔ)充用水都經(jīng)過除霧器進(jìn)入塔內(nèi) ；定期分析除霧器沖洗水壓。6）條件允許的情況下，廢水系統(tǒng)應(yīng)及時(shí)外排廢水。7）及時(shí)、準(zhǔn)確地調(diào)整燃燒環(huán)境，定時(shí)清理磨煤機(jī)分離器，減少顆粒超大的煤粉進(jìn)入燃燒室的概率。8）氧化風(fēng)機(jī)的運(yùn)行狀況應(yīng)視吸收塔內(nèi)反應(yīng)情況而定，切不可長(zhǎng)時(shí)間鼓入過量的氧化空氣，結(jié)合***終石膏的成色確定氧化空氣的需求量，從而制訂合理的氧化風(fēng)機(jī)啟停時(shí)間。9）吸收塔內(nèi)各處漿液密度不同，為了使差壓變送器測(cè)量法計(jì)算得到的數(shù)據(jù)更加接近真實(shí)值，取樣處應(yīng)從上***下多選幾處。10）若經(jīng)過上述措施后漿液仍然起泡嚴(yán)重，***好的解決辦法是更換部分漿液。5  結(jié)語研究表明，在石灰石 - 石膏濕法煙氣脫硫工藝中吸收塔漿液起泡溢流不僅僅是由一個(gè)原因引起的，往往由多方面的因素造成的。當(dāng)吸收塔內(nèi)出現(xiàn)起泡溢流問題時(shí)，應(yīng)及時(shí)、準(zhǔn)確地分析出造成起泡溢流的原因，根據(jù)原因有針對(duì)性地制訂應(yīng)對(duì)措施，及時(shí)制止?jié){液溢流的持續(xù)發(fā)生，***大限度地保護(hù)連接管道及設(shè)備。

硝化反硝化系統(tǒng)加堿量的計(jì)算！

硝化反應(yīng)過程：在有氧條件下，氨氮被硝化細(xì)菌所氧化成為亞硝酸鹽和硝酸鹽。他包括兩個(gè)基本反應(yīng)步驟：由亞硝酸菌（Nitrosomonas sp）參與將氨氮轉(zhuǎn)化為亞硝酸鹽的反應(yīng)；硝酸菌（Nitrobacter sp）參與的將亞硝酸鹽轉(zhuǎn)化為硝酸鹽的反應(yīng)，亞硝酸菌和硝酸菌都是化能自養(yǎng)菌，它們利用CO2、CO32-、HCO3-等做為碳源，通過NH3、NH4+、或NO2-的氧化還原反應(yīng)獲得能量。硝化反應(yīng)過程需要在好氧（Aerobic或Oxic）條件下進(jìn)行，并以氧做為電子受體，氮元素做為電子供體。其相應(yīng)的反應(yīng)式為： 亞硝化反應(yīng)方程式： 55NH4++76O2+109HCO3→C5H7O2N﹢54NO2-+57H2O+104H2CO3 硝化反應(yīng)方程式： 400NO2-+195O2+NH4-+4H2CO3+HCO3-→C5H7O2N+400NO3-+3H2O 硝化過程總反應(yīng)式： NH4-+1.83O2+1.98HCO3→0.021C5H7O2N+0.98NO3-+1.04H2O+1.884H2CO3 通過上述反應(yīng)過程的物料衡算可知，在硝化反應(yīng)過程中，將1克氨氮氧化為硝酸鹽氮需好氧4.57克（其中亞硝化反應(yīng)需耗氧3.43克，硝化反應(yīng)耗氧量為1.14克），同時(shí)約需耗7.14克重碳酸鹽（以CaCO3計(jì)）堿度。 在硝化反應(yīng)過程中，氮元素的轉(zhuǎn)化經(jīng)歷了以下幾個(gè)過程：氨離子NH4-→羥胺NH2OH→硝?；鵑OH→亞硝酸鹽NO2-→硝酸鹽NO3-。 二、反硝化細(xì)菌 反硝化反應(yīng)過程：在缺氧條件下，利用反硝化菌將亞硝酸鹽和硝酸鹽還原為氮?dú)舛鴱奈鬯幸莩?，從而達(dá)到除氮的目的。反硝化是將硝化反應(yīng)過程中產(chǎn)生的硝酸鹽和亞硝酸鹽還原成氮?dú)獾倪^程，反硝化菌是一類化能異養(yǎng)兼性缺氧型微生物。當(dāng)有分子態(tài)氧存在時(shí)，反硝化菌氧化分解有機(jī)物，利用分子氧作為***終電子受體，當(dāng)無分子態(tài)氧存在時(shí)，反硝化細(xì)菌利用硝酸鹽和亞硝酸鹽中的N3+和N5+做為電子受體，有機(jī)物則作為碳源提供電子供體提供能量并得到氧化穩(wěn)定，由此可知反硝化反應(yīng)須在缺氧條件下進(jìn)行。從NO3-還原為N2的過程如下： NO3-→NO2-→NO→N2O→N2 反硝化過程中，反硝化菌需要有機(jī)碳源（如碳水化合物、醇類、有機(jī)酸類）作為電子供體，利用NO3-中的氮進(jìn)行缺氧呼吸。其反應(yīng)過程可以簡(jiǎn)單用下式表示： NO3-+4H(電子供體有機(jī)物)→ 1/2N2+H2O+2OH-NO2-+3H(電子供體有機(jī)物)→ 1/2N2+H2O+OH- 綜上所述，硝化反應(yīng)每氧化1g氨氮耗氧4.57g,消耗堿度7.14g,表現(xiàn)為PH值下降，在反硝化過程中，去除硝酸鹽氮的同時(shí)去除碳源，這部分碳源折合DO2.6g,另外，反硝化過程中補(bǔ)償堿度3.57g。 3、硝化反硝化的堿度平衡1、一般來說，在硝化反應(yīng)中每硝化lgNH3-N需要消耗7.14g堿度，所以硝化過程中需要的堿度量可按下式計(jì)算：堿度＝7.14×QΔCNH3-N×10-3   (1)式中：Q為進(jìn)入濾池的日平均污水量，m3／d； ΔCNH3-N為進(jìn)出濾池NH3-N濃度的差值，mg／L； 7.14為硝化需堿量系數(shù)，kg堿度／kgNH3-N。 2、對(duì)于含氨氮濃度較高的工業(yè)廢水，通常需要補(bǔ)充堿度才能使硝化反應(yīng)器內(nèi)的pH值維持在7.2～8.0之間。計(jì)算公式如下：堿度＝K×7.14×QΔCNH3-N×10-3  (2)式中，K為安全系數(shù)，一般為1.2～1.3。3、實(shí)際工程中進(jìn)行堿度核算應(yīng)考慮以下幾部分：入流污水中的堿度，生物硝化消耗的堿度，分解BOD5產(chǎn)生的堿度，以及混合液中應(yīng)保持的剩余堿度。要使生物硝化順利進(jìn)行，必須滿足下式： ALKw＋ALKc＞ALKN＋AlKE （3）如果堿度不足，要使硝化順利進(jìn)行，則必須投加純堿，補(bǔ)充堿度。投加的堿量可按下式計(jì)算：ΔALK＝（ALKN＋ALKE）—（ALKw＋ALKc）  （4）式中： ΔALK為系統(tǒng)應(yīng)補(bǔ)充的堿度，mg／L； ALKN  為生物硝化消耗的堿量；ALKN一般按硝化每kgNH3-N消耗7.14kg堿計(jì)算。 ALKE  為混合液中應(yīng)保持的堿量，ALKE一般按曝氣池排出的混合液中剩余50mg/L堿度(以Na2CO3計(jì))計(jì)算。 ALKw 為原污水中的總堿量； ALKc 為BOD5分解過程中產(chǎn)生的堿量；ALKc與系統(tǒng)的SRT有關(guān)系： 當(dāng)SRT＞20d時(shí)，可按降解每千克BOD5產(chǎn)堿0.1kg計(jì)算；當(dāng)SRT＝10～20d時(shí)，按0.05kgALK/kgBOD5；當(dāng)SRT＜10d時(shí)，按0.01gALK/kgBOD5。Q為進(jìn)入濾池的日平均污水量，m3／d；ΔCNH3-N為進(jìn)出濾池NH3-N濃度的差值，mg／L；7.14為硝化需堿量系數(shù)，kg堿度／kgNH3-N。ΔALK為系統(tǒng)應(yīng)補(bǔ)充的堿度，mg／L；ALKN  為生物硝化消耗的堿量；ALKN一般按硝化每kgNH3-N消耗7.14kg堿計(jì)算。ALKE  為混合液中應(yīng)保持的堿量，ALKE一般按曝氣池排出的混合液中剩余50mg/L堿度(以Na2CO3計(jì))計(jì)算。ALKw 為原污水中的總堿量；ALKc 為BOD5分解過程中產(chǎn)生的堿量；ALKc與系統(tǒng)的SRT有關(guān)系：

如何選購河南工業(yè)廢水處理設(shè)備

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對(duì)比了陰、陽、非離子PAM后，我終于搞懂了PAM的選型技巧！

聚丙烯酰胺（PAM）是一種線型水溶性高分子，是我們污水處理中常用的一種藥劑，沒有之一！在我們實(shí)際應(yīng)用中PAM又分為陽離子、陰離子還有非離子三種類型，如何選擇這三類PAM，要從其中的區(qū)別說起！PAM的區(qū)別1、結(jié)構(gòu)區(qū)別陽離子聚丙烯酰胺（CPAM)：是線型高分子化合物，由于它具有多種活潑的基團(tuán)， 可與許多物質(zhì)親和、吸附形成氫鍵。主要是絮凝帶負(fù)電荷的膠體。陰離子聚丙烯酰胺（APAM）：是水溶性的高分子聚合物， 主要用于各種工業(yè)廢水的絮凝沉降，沉淀澄清處理，如鋼鐵廠廢水，電鍍廠廢水，冶金廢水，洗煤廢水等污水處理、污泥脫水等。還可用于飲用水澄清和凈化處理。由于其分子鏈中含有一定數(shù)量的極性基團(tuán)，它能通過吸附水中懸浮的固體粒子，使粒子間架橋或通過電荷中和使粒子凝聚形成大的絮凝物，故可加速懸浮液中粒子的沉降，有非常明顯的加快溶液澄清，促進(jìn)過濾等效果。非離子聚丙烯酰胺（NPAM)：是高分子聚合物或聚電解物，其分子鏈中含有一定量極性基因能吸附水中懸浮的固體粒子，使粒子間架橋形成大的絮凝物。它加速懸浮液中的粒子的沉降，有非常明顯的加快溶液的澄清，促進(jìn)過濾等效果。由于分子鏈含有酰胺基或離子基因，故其顯著特點(diǎn)是親水性高，可以各種比例溶于水中，聚丙烯酰胺水溶液對(duì)電解質(zhì)有很好的容忍性，如氯化胺，硫酸鈉等都不敏感，與表面活性劑也相容。2、用途區(qū)別非離子聚丙烯酰胺用途污水處理劑：當(dāng)懸浮性污水顯酸性時(shí)，采用非離子聚丙烯酰胺作及絮凝劑較為合適。這是PAM起吸附架橋作用，使懸浮的粒子產(chǎn)生絮凝沉淀，達(dá)到凈化污水的目的。也可用于自來水的凈化，尤其是和無機(jī)絮凝劑配合使用，在水處理中效果佳。紡織工業(yè)助劑：添加一些化學(xué)品可配成化學(xué)資料，用于紡織品上漿。防沙固沙：將非離子聚丙烯酰胺溶成0.3%濃度加入交聯(lián)劑，噴灑在沙漠上可起到防沙固沙的作用。土壤保濕劑：用作土壤保濕劑和各種改性聚丙烯酰胺的基礎(chǔ)原料。  陽離子聚丙烯酰胺用途 污泥脫水：根據(jù)污性質(zhì)可選用本產(chǎn)品的相應(yīng)牌號(hào)，可有效在污泥進(jìn)入壓濾之前進(jìn)行重力污泥脫水。脫水時(shí)，產(chǎn)生絮團(tuán)大，不粘濾布，在壓濾時(shí)不流散，用量少，脫水效率高，泥餅含水率在80%以下。污水和有機(jī)廢水的處理：本產(chǎn)品在酸性或堿性介質(zhì)中均呈現(xiàn)陽電性，這樣對(duì)污水中懸浮顆粒帶陰電荷的污水進(jìn)行絮凝沉淀，澄清是極為有效的，如酒精廠廢水，啤酒廠廢水，味精廠廢水，制糖廠廢水，肉食品廠廢水，飲料廠廢水，紡織印染廠的廢水等，用陽離子聚丙烯酰胺要比用陰離子聚丙烯酰胺，非離子聚丙烯酰胺或無機(jī)鹽效果要高數(shù)倍或數(shù)十倍，因?yàn)檫@類廢水普遍帶有陰電荷。自來水廠水處理絮凝劑：該產(chǎn)品具有用量少，效果好，成本低等特點(diǎn)，告別是和無機(jī)絮凝劑復(fù)配使用效果更好。油田化學(xué)品：如粘土防膨劑，油田酸化用稠化劑品等。造紙助劑：陽離子PAM紙張?jiān)鰪?qiáng)劑是一種含氨基甲?；乃苄躁栯x子聚合物，具有增強(qiáng)、助留、助濾等功能，可有效地提高紙的強(qiáng)度。同時(shí)該產(chǎn)品也是一種高效分散劑。    陰離子聚丙烯酰胺用途 工業(yè)廢水處理：對(duì)于懸浮顆粒，較出、濃度高、粒子帶陽電荷，水的PH值為中性或堿性的污水，鋼鐵廠廢水，電鍍廠廢水，冶金廢水，洗煤廢水等污水處理，效果好。飲用水處理：我國很多自來水廠的水源來自江河，泥沙及礦物質(zhì)含量高，比較渾濁，雖經(jīng)過沉淀過濾，仍不能達(dá)到要求，需要投加絮凝劑，投加量是無機(jī)絮凝劑的1/50，但效果是無機(jī)絮凝劑的幾倍，對(duì)于有機(jī)物污染嚴(yán)重的江河水可采用無機(jī)絮凝劑和陽離子聚丙烯酰胺配合使用效果更好。淀粉廠及酒精廠的流失淀粉酒糟的回收：現(xiàn)在很多淀粉廠的廢水內(nèi)含淀粉很多，現(xiàn)投加陰離子聚丙烯酰胺，使淀粉微粒絮凝沉淀，然后將沉淀物經(jīng)壓濾機(jī)壓濾變成餅狀，可作飼料，酒精廠的酒精也可采用陰離子聚丙烯酰胺脫水，壓濾進(jìn)行回收。PAM的技術(shù)指標(biāo)對(duì)聚丙烯酰胺的技術(shù)指標(biāo)一般有分子量,水解度,離子度,粘度,殘余單體含量等，所以判斷PAM的質(zhì)量?jī)?yōu)劣也可以從這幾個(gè)指標(biāo)來判斷！ 1、分子量    PAM的分子量很高，且近年來還有較大提高。20世紀(jì)70年代應(yīng)用的PAM，分子量一般為數(shù)百萬；80年代以后，多數(shù)高效PAM的分子量在1500萬以上，有些達(dá)到2000萬。每一個(gè)這種PAM分子是由十萬個(gè)以上的丙烯酰胺或丙烯酸鈉分子聚合而成(丙烯酰胺的分子量為71，含十萬個(gè)單體的PAM的分子量為710萬)。通常，分子量高的PAM的絮凝性能較好，丙烯酰胺的分子量為71，含十萬個(gè)單體的PAM的分子量為710萬。聚丙烯酰胺及其衍生物的分子量從幾十萬到一千萬以上，根據(jù)分子質(zhì)量可分為低分子量（100萬以下）、中分子量（100萬~1000萬）、高分子量（1000萬~1500萬）、超分子量（1500萬以上）。高分子有機(jī)物的分子量，即使在同一產(chǎn)品中也不是完全均一的，標(biāo)稱的分子量是它的平均值。 2、水解度與離子度    PAM的離子度對(duì)它的使用效果有很大影響，但它的適宜數(shù)值需視所處理的物料的種類和性質(zhì)而定，不同情況下會(huì)有不同的佳值。如果所處理的物料的離子強(qiáng)度較高(含無機(jī)物較多)，所用PAM的離子度宜較高，反之則應(yīng)較低。通常，陰離子度被稱為水解度。而離子度一般特指陽離子。離子度=n/(m+n)*100%早期生產(chǎn)的PAM是由聚丙烯酰胺一種單體聚合而成，原來不含－COONa基團(tuán)。使用前要先加NaOH加熱，使部分－CONH2 基水解為－COONa，反應(yīng)式如下：－CONH2 + NaOH －→ －COONa + NH3↑    水解過程中有氨氣放出。PAM中酰胺基團(tuán)水解的比例就稱為PAM的水解度，它即是陰離子度。這種PAM的使用不方便，且性能較差(加熱水解必使PAM分子量和性能明顯下降)，80年代后已很少使用?，F(xiàn)代生產(chǎn)的PAM有多種不同陰離子度的產(chǎn)品，用戶可根據(jù)需要和通過實(shí)際試驗(yàn)選用適當(dāng)?shù)钠贩N，不需要再行水解，溶解以后即可使用。但是，由于習(xí)慣的原因，有些人仍將絮凝劑的溶解過程稱為水解。應(yīng)當(dāng)注意，水解的含義是加水分解，是化學(xué)反應(yīng)，PAM的水解有氨氣放出；而溶解只是物理作用，無化學(xué)反應(yīng)。兩者的本質(zhì)不同，不應(yīng)混為一談。 3、殘余單體含量    PAM的殘余單體含量是指在丙烯酰胺聚合為聚丙烯酰胺過程中，未反應(yīng)完全并終殘留于聚丙烯酰胺產(chǎn)品中的丙烯酰胺單體含量，是衡量是否適用于食品工業(yè)的重要參數(shù)。聚丙烯酰胺是無毒的，但丙烯酰胺具有一定的毒性。在工業(yè)品聚丙烯酰胺中，難免殘留有微量的未聚合的丙烯酰胺單體。因此，必須嚴(yán)格控制PAM產(chǎn)品中的殘余單體含量。國際規(guī)定用于飲用水和食品工業(yè)的PAM中的殘余單體含量不超過0.05%。國外著名產(chǎn)品的這一數(shù)值低于0.03%。4、粘度PAM 溶液是很粘稠的。分子量越高的PAM的溶液粘度越大。這是因?yàn)镻AM大分子是長(zhǎng)而細(xì)的鏈狀體，在溶液中運(yùn)動(dòng)的阻力很大。粘度的實(shí)質(zhì)是反映溶液內(nèi)磨擦力的大小，亦稱為內(nèi)磨擦系數(shù)。各種高分子有機(jī)物的溶液的粘度都較高，并隨分子量升高而增大。測(cè)定高分子有機(jī)物分子量的一種方法，就是測(cè)定一定濃度溶液在一定條件下的粘度，再按一定的公式計(jì)算其分子量，稱為“粘均分子量”。PAM的選型聚丙烯酰胺按離子特性可分為非離子、陰離子、陽離子型聚丙烯酰胺類型。按分子量來分有不同規(guī)格的分子量，離子度等衍生出很多型號(hào)，面對(duì)市場(chǎng)雜亂的規(guī)格體系，針對(duì)自己的污水體系優(yōu)選佳聚丙烯酰胺型號(hào)確實(shí)難度很大，如何幾招搞定污水或污泥聚丙烯酰選型的常見問題。 1、了解污泥的來源污泥是污水處理中的必然產(chǎn)物，首先我們應(yīng)該了解污泥的來源，性質(zhì)，成分及固含量。按照污泥含有的主要成分不同，污泥可分為有機(jī)污泥和無機(jī)污泥。一般來說陽離子聚丙烯酰胺用于處理有機(jī)污泥，陰離子聚丙烯酰胺用于處理無機(jī)污泥，堿性很強(qiáng)時(shí)不易用陽離子聚丙烯酰胺，而酸性很強(qiáng)時(shí)不宜用陰離子聚丙烯酰胺，污泥的固含量高時(shí)通常聚丙烯酰胺的用量較大。 2、聚丙烯酰胺的分子量選擇聚丙烯酰胺分子量是指分子中分子鏈的長(zhǎng)度，聚丙烯酰胺的分子量在500-1800萬之間，一般來說，分子量越高的聚丙烯酰胺產(chǎn)品，粘度也就越大，不過，在使用的時(shí)候，并不是分子量越高的產(chǎn)品，使用效果就越好，具體在使用中，要根據(jù)實(shí)際的應(yīng)用行業(yè)、水質(zhì)、處理設(shè)備等條件，來決定合適的聚丙烯酰胺分子量。聚丙烯酰胺為高分子助凝劑，產(chǎn)品按其平均分子量可分為低分子量(<100萬)、中分子量(200-400萬)和高分子量(>700萬)三類。聚丙烯酰胺應(yīng)用在污水處理中，分子量由幾百萬至幾千萬的高分子水溶性有機(jī)聚合物。國內(nèi)的高分子聚丙烯酰胺有：非離子聚丙烯酰胺(簡(jiǎn)寫NPAM，分子量800-1500萬)、陰離子聚丙烯酰胺(簡(jiǎn)寫APAM，分子量800-2000萬)、陽離子聚丙烯酰胺(簡(jiǎn)寫CPAM，分子量800-1200萬，離子度10%-80%)。如果單純做助凝劑使用的時(shí)候，一般分子量越高的話，絮團(tuán)越緊密，用藥越省，但陰離子聚丙烯酰胺的分子量建議不超過2000萬。如果在污泥脫水方面。使用帶式壓濾機(jī)，一般分子量就不能過高，如果分子量很高就可能導(dǎo)致濾布堵塞，影響脫水效果；再比如您使用離心式壓濾機(jī)，分子量要求就要高一點(diǎn)，因?yàn)殡x心式壓濾機(jī)要求絮團(tuán)能夠盡量耐剪切，所以要選擇分子量相對(duì)較高的產(chǎn)品。3、聚丙烯酰胺的離子度選擇針對(duì)所要脫水的污泥，可用不同離子度的絮凝劑通過小實(shí)驗(yàn)進(jìn)行篩選，選出佳合適的聚丙烯酰胺，這樣即可以取得佳絮凝劑效果，又可使加藥量少，節(jié)約成本。選離子度關(guān)鍵看：（1）絮團(tuán)的大小絮團(tuán)的大?。盒鯃F(tuán)太小會(huì)影響排水的速度，絮團(tuán)太大會(huì)使絮團(tuán)束縛較多水而降低泥餅干度。通過選擇聚丙烯酰胺的分子量可以調(diào)整絮團(tuán)的大小。     （2）絮團(tuán)強(qiáng)度（含水率）絮團(tuán)的強(qiáng)度：絮團(tuán)在剪切作用下應(yīng)保持穩(wěn)定而不破碎。提高聚丙烯酰胺分子量或者選擇合適的分子結(jié)構(gòu)有助于提高絮團(tuán)穩(wěn)定性。（3）聚丙烯酰胺與污泥的混合聚丙烯酰胺在脫水設(shè)備的某一位置必須和污泥充分反應(yīng)，發(fā)生絮凝作用。為此，聚丙烯酰胺溶液粘度必須合適，在現(xiàn)有設(shè)備條件下能與污泥充分混合，兩者混合均勻是否，是成功的關(guān)鍵因素。聚丙烯酰胺溶液粘度與其分子量和配制濃度有關(guān)。（4）聚丙烯酰胺的溶解溶解良好才能發(fā)充分發(fā)揮絮凝作用。前面講過聚丙烯酰胺的溶解過程其實(shí)就是聚丙烯酰胺的熟化過程，有時(shí)需要加快溶解速度，這時(shí)可考慮提高聚丙烯酰胺溶液的濃度。所以佳的產(chǎn)品選擇要有實(shí)驗(yàn)室燒杯實(shí)驗(yàn)決定。由以上可以看出分子量和離子度的選擇不是絕對(duì)的，選擇聚丙烯酰胺之前好做選型試驗(yàn)，好上機(jī)運(yùn)營試驗(yàn)，這樣得來的數(shù)據(jù)才準(zhǔn)確，優(yōu)選的聚丙烯酰胺性價(jià)比才更高。