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自動化儀表常見故障及維修方法盤點(diǎn)！

2023-02-26

自動化儀表是以自動化技術(shù)為基礎(chǔ)的一種設(shè)備，具有測量、記錄、顯示、報(bào)警等功能。在實(shí)際生產(chǎn)使用中，工藝陳舊或使用不當(dāng)均有可能引起儀表故障，使其測量精確度有所降低，不利于生產(chǎn)安全。如何及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障并予以解決，是大家應(yīng)該考慮的問題。自動化儀表常見故障診斷自動化儀表常見故障診斷? 壓力傳感器（1）當(dāng)壓力傳感器接口發(fā)生漏氣時(shí)，很可能就會出現(xiàn)實(shí)際壓力很高，但變送器顯示數(shù)據(jù)卻變化不大的現(xiàn)象。引發(fā)此故障的原因也有可能是接線錯(cuò)誤或電源沒有插接好，以及傳感器的損壞。（2）對變送器加壓，輸出沒有變化，再次加壓則有變化，泄壓后，變送器回不到零位。造成此故障極有可能是傳感器的密封圈出現(xiàn)問題，如傳感器擰得過緊，致使密封圈進(jìn)入引壓口，導(dǎo)致傳感器堵塞，此時(shí)若加壓的壓力不足，則輸出不會變化；當(dāng)壓力超過時(shí)，密封圈被沖開，傳感器受到壓力，則會出現(xiàn)變化。發(fā)生此故障時(shí)，可拆下傳感器，觀察零位是否正常，若不正常加以調(diào)整，若正常應(yīng)更換密封圈。出現(xiàn)不穩(wěn)定，原因可能是傳感器本身出現(xiàn)故障或抗干擾能力較弱。（4）變送器和指針式壓力表出現(xiàn)較大偏差，此現(xiàn)象較為正常，只要將偏差范圍控制在規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)即可。? 流量計(jì)（1）若流量儀表值達(dá)到***高，一般現(xiàn)場檢測儀表也會顯示***高，這時(shí)手動調(diào)節(jié)遠(yuǎn)程調(diào)節(jié)閥大小，若流量值減小，說明是工藝問題；若流量值不變，應(yīng)該是儀表系統(tǒng)的故障，需要檢測儀表信號傳輸系統(tǒng)、測量引壓系統(tǒng)等是否存在異常。（2）若流量指數(shù)異常波動，可以將系統(tǒng)由自動控制轉(zhuǎn)到手動，若依然存在波動狀況，說明是工藝原因所致；若波動減小，說明是PID參數(shù)問題或儀表問題。（3）若儀表流量達(dá)到***低，首先檢查現(xiàn)場檢測儀表，若現(xiàn)場儀表同樣顯示***低，則查看調(diào)節(jié)閥開度，開度為零說明故障發(fā)生在流量調(diào)節(jié)裝置上，若開度正常，極有可能是物料結(jié)晶、管道阻塞或壓力過低所致。若現(xiàn)場儀表正常，說明顯示儀表出現(xiàn)問題，其原因通常是機(jī)械儀表齒輪卡死、差壓變送器正壓室滲漏等。? 溫度控制儀表若儀表指示值變動較大，一直顯示***小或***大值，多為系統(tǒng)故障。原因可能是變送器的放大器失靈，或熱電阻、補(bǔ)償導(dǎo)線斷線。若儀表指示值快速振蕩，極有可能是控制參數(shù)PID調(diào)整不當(dāng)。工業(yè)自動化儀表溫度指示系統(tǒng)多由熱電阻、熱電偶等測溫元件組成，采集完信號之后，借助變送器將其轉(zhuǎn)為標(biāo)準(zhǔn)信號，然后發(fā)送***DCS系統(tǒng)顯示出來。當(dāng)DCS系統(tǒng)出現(xiàn)故障，溫度顯示為零時(shí)，首先應(yīng)對輸入DCS模塊信號進(jìn)行檢查，輸入信號為4mA，則變送器發(fā)出的信號與其一致。然后應(yīng)分析儀表故障，測量熱電偶的信號，信號正常說明變送器極有可能是故障的發(fā)生處，由于變送器故障造成變送器輸出信號一直為4mA，導(dǎo)致DCS系統(tǒng)中溫度指示值在零位置處。遇此故障，應(yīng)及時(shí)對變送器進(jìn)行檢修處理，若依舊不能恢復(fù)，則應(yīng)考慮更換變送器。? 物位儀表故障（1）液位儀表值達(dá)***高或***低時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場檢測儀表進(jìn)行判斷，若現(xiàn)場儀表正常，則將系統(tǒng)改為手動調(diào)控，查看液位是否變動，若液位能夠在某一范圍內(nèi)保持穩(wěn)定，說明是液位控制系統(tǒng)出現(xiàn)問題，反之則是工藝方面的原因。（2）對于差壓式液位儀表，當(dāng)控制儀表與現(xiàn)場檢測儀表的顯示數(shù)據(jù)不符，且現(xiàn)場儀表不存在明顯異常時(shí)，檢查導(dǎo)壓管液封是否正常，若存在泄漏現(xiàn)象，補(bǔ)充密封液，儀表歸零；若不存在泄漏情況，初步推斷是儀表負(fù)遷移量出錯(cuò)，需進(jìn)行校正。（3）液位控制儀表的數(shù)據(jù)異常波動時(shí)，要根據(jù)設(shè)備容量分情況進(jìn)行判斷，設(shè)備容量大的，通常是儀表出現(xiàn)問題；設(shè)備容量小的，要先檢查工藝操作，若工藝操作有所變動，極有可能是工藝原因?qū)е碌牟▌樱粗褪莾x表方面的問題。?微差壓變送器零點(diǎn)漂移嚴(yán)重當(dāng)多臺微差壓變送器出現(xiàn)嚴(yán)重零點(diǎn)漂移，有些出現(xiàn)分時(shí)段的規(guī)律性時(shí)，造成這種現(xiàn)象的主要原因有以下幾點(diǎn)：（1）變送器質(zhì)量不好；（2）導(dǎo)壓管路不暢通；（3）溫度影響；（4）機(jī)械位移影響。為了解決這一問題，我們首先要檢查導(dǎo)壓管路，檢測是否有應(yīng)力的存在，如果發(fā)現(xiàn)有較大應(yīng)力，就要進(jìn)行應(yīng)力消除工作。其次，變送器安裝不牢固就會產(chǎn)生機(jī)械位移，造成變送器零點(diǎn)漂移，因此需要檢查變送器安裝情況，檢查各變送器支架安裝是否牢固，如發(fā)現(xiàn)部分變送器支架安裝不牢固，就需要進(jìn)行變送器緊固工作，此時(shí)故障基本可以被排除。?數(shù)字溫度（K型）儀顯示隨室溫變化補(bǔ)償回路故障是導(dǎo)致數(shù)字儀表隨控制室溫度變化而變化的主要原因，當(dāng)出現(xiàn)這一現(xiàn)象時(shí)，首先要將儀表通入標(biāo)準(zhǔn)信號判斷是否時(shí)數(shù)顯儀出現(xiàn)故障。如數(shù)顯儀顯示與標(biāo)準(zhǔn)信號存在較大誤差，可以判定數(shù)顯儀存在故障。對數(shù)顯儀進(jìn)行維修排除故障后，如數(shù)顯儀顯示依舊隨室內(nèi)溫度發(fā)生變化，則此時(shí)需要檢測補(bǔ)償導(dǎo)線是否存在故障。如通過測試現(xiàn)場冷端和控制室溫差發(fā)現(xiàn)與儀表顯示誤差相當(dāng)，則可初步判斷補(bǔ)償導(dǎo)線沒有補(bǔ)償作用，此時(shí)需要更換補(bǔ)償進(jìn)行故障排除。?雙法蘭液位變送器顯示偏高并分時(shí)段波動對于安裝在常壓儲罐上的雙法蘭液位變送器，若在儀表設(shè)置好后初期顯示正常，液位變化時(shí)會出現(xiàn)較大誤差，靜液面時(shí)分時(shí)段顯示波動，此時(shí)往往會造成溢液或空罐而造成浪費(fèi)或影響生產(chǎn)。產(chǎn)生這一故障的原因主要有以下三方面：（1）導(dǎo)壓管（毛細(xì)管）可能泄露；（2）介質(zhì)過于粘稠；（3）罐體排氣不暢。進(jìn)行故障分析時(shí)首先要考慮到要液位計(jì)不可能堵塞，需要著重分析液位計(jì)本身和介質(zhì)性質(zhì)，另外還需要考慮環(huán)境因素的影響。從液位計(jì)分時(shí)段波動的現(xiàn)象可以判斷出其對溫度敏感，可初步判斷可能是罐裝的導(dǎo)壓介質(zhì)不正常，毛細(xì)管有空隙，然后將負(fù)壓法蘭移***下方觀察一段時(shí)間，如果情況有所改善，則可以判斷出為負(fù)壓毛細(xì)管有氣隙，將毛細(xì)管拆除后故障即可排除。?流量計(jì)不顯示流量計(jì)不顯示故障處理思路及處理措施：***，檢查電源接線、電源等級，確保電源等級及接線正確；第二，檢查顯示器插鍵是否松動，若松動，便需要重新插緊顯示器插件；第三，檢查內(nèi)部變壓器或保險(xiǎn)管是否燒壞，如燒壞則需要更換變壓器或保險(xiǎn)。同時(shí)要注意轉(zhuǎn)換器向下安裝會造成管道中液體向轉(zhuǎn)換器滲漏，造成絕緣下降，甚***短路，因此一定要嚴(yán)格按照轉(zhuǎn)換器安裝規(guī)程進(jìn)行正確安裝。?調(diào)節(jié)閥出現(xiàn)故障調(diào)節(jié)閥現(xiàn)場常見問題是閥不動作、震蕩、振動、動作遲緩、泄漏量大，下面逐個(gè)對這些故障進(jìn)行分析：1.閥不動作***種現(xiàn)象是無氣源、無信號，造成這種現(xiàn)象的原因主要有一下3個(gè)方面：氣源未打開或氣源壓力太少；氣源含有雜質(zhì)導(dǎo)致氣源管或過濾器、減壓閥堵塞；過濾器減壓閥堵塞或故障。第二種現(xiàn)象有氣源、無法動作，此時(shí)需要根據(jù)故障現(xiàn)象進(jìn)行相應(yīng)的檢修處理：（1）現(xiàn)象：DCS 指令信號無輸出，此時(shí)需要檢查相應(yīng)的指令線；（2）現(xiàn)象：定位器無顯示、無輸出：此時(shí)需要更換定位器；（3）定位器氣路輸出泄露：則需要進(jìn)行焊接工作消除泄露現(xiàn)象；（4）現(xiàn)象：閥桿或閥芯卡澀、變形：此時(shí)需根據(jù)實(shí)際損壞情況進(jìn)行處理或更換；（5）現(xiàn)象：手輪位置不對：此時(shí)需要將手輪調(diào)節(jié)到釋放位置。2.調(diào)節(jié)閥震蕩當(dāng)氣源壓力滿足要求，指令信號也穩(wěn)定，但調(diào)節(jié)閥的動作仍不穩(wěn)定時(shí)，首先需要檢查定位器位置是否正確，并進(jìn)行相應(yīng)處理；其次檢查定位器自身是否發(fā)生故障：若定位器發(fā)生故障需要檢修或者更換定位器；此外，檢查定位器輸出管路是否漏氣，消除漏氣現(xiàn)象；***后檢查閥桿運(yùn)動與接觸部分是否順暢，若不順暢則需要加潤滑劑或重新安裝閥桿。3.調(diào)節(jié)閥振動此時(shí)可按照故障現(xiàn)象進(jìn)行相應(yīng)處理：安裝底座不穩(wěn)：加固底座；附近有振動設(shè)備引起：消除振源；閥芯與襯套磨損嚴(yán)重：更換襯套；調(diào)節(jié)閥選型不對：更換合適的閥門；閥門介質(zhì)流向與關(guān)閉方向相反：改變閥安裝方向。4.調(diào)節(jié)閥動作遲緩此時(shí)可按照故障現(xiàn)象進(jìn)行相應(yīng)處理：氣動薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)中膜片破損泄漏：更換膜片；執(zhí)行機(jī)構(gòu)中O型圈破損：更換O 型密封圈；閥體內(nèi)有粘物堵塞：消除堵塞；閥桿不直導(dǎo)致摩擦阻力大：處理閥桿。5.調(diào)節(jié)閥泄漏量大此時(shí)可按照故障現(xiàn)象進(jìn)行相應(yīng)處理：閥芯被磨損，內(nèi)漏嚴(yán)重：消除內(nèi)漏；閥杠長短不合適，閥未調(diào)好關(guān)不嚴(yán)：調(diào)整閥桿，調(diào)整閥；閥體內(nèi)密封環(huán)壞：更換密封環(huán)；介質(zhì)壓差太大，執(zhí)行機(jī)構(gòu)關(guān)不嚴(yán)：增大氣源，改進(jìn)執(zhí)行機(jī)構(gòu)；閥內(nèi)有異物：清除異物；氣源壓力低或接頭氣管漏氣：調(diào)整氣源，消除泄漏。自動化儀表故障診斷方法自動化儀表故障診斷方法? 定義自動化儀表是指由傳感元件組成、具有測量及顯示等功能的器具設(shè)備，通常由傳感器、變送器和顯示器構(gòu)成。因操作簡單、精確度和清晰度高，在眾多行業(yè)被廣泛應(yīng)用。按照用途可分為流量儀表、壓力儀表、溫度儀表、物料儀表等。? 故障診斷方法在使用過程中，自動化儀表可能會出現(xiàn)各種故障，為盡快恢復(fù)正常，降低損失，需掌握幾種基本的故障判斷方法。（1）外觀檢查對儀表的表盤、外殼、指針、旋鈕等進(jìn)行檢查，然后檢查各種插件和連線，另外還有保險(xiǎn)絲、繼電器、元件焊點(diǎn)、零部件排列等，觀察這些部位是否處于正常狀態(tài)。（2）開機(jī)檢查觀察機(jī)內(nèi)的各發(fā)光元件是否正常發(fā)光；是否發(fā)出異常聲音，是否出現(xiàn)冒煙、放電等異常現(xiàn)象，或有焦糊等異味散發(fā)；電機(jī)等發(fā)熱元件的溫度是否在規(guī)定范圍內(nèi)；機(jī)械傳動部分、齒輪是否整齊嚙合，有無變形、磨損或卡死的情況。（3）電壓法借助萬用表測量可能出現(xiàn)故障部分的電壓，包括：直流電壓測量，如電子管、直流供電電壓、集成塊各引出角對地電壓；交流電壓測量，如交流穩(wěn)壓器輸出電壓。（4）斷路法在初步判定后，將可能出現(xiàn)故障的部分與整個(gè)電路切斷，觀察故障是否會消失。自動化儀表的維護(hù)措施自動化儀表的維護(hù)措施? 儀表方面儀表外觀表面應(yīng)時(shí)時(shí)保持整潔干凈，機(jī)械滑動部分更應(yīng)加強(qiáng)重視，一旦有運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活或銹蝕的傾向，應(yīng)立即對其擦拭、潤滑。在化工廠、鍋爐房等腐蝕性強(qiáng)、易產(chǎn)生大量粉塵的地方，必須對電機(jī)、電位器、傳動齒輪等部件進(jìn)行擦洗檢查，變送器、閥門密封、插頭插座等均應(yīng)保持清潔，這是儀表正常工作的基礎(chǔ)。? 人為方面首先，應(yīng)有較為健全的儀表檢修制度，并能夠得以落實(shí)；其次檢修小組每天都要做好巡視工作；***后，變送器的維護(hù)中應(yīng)重視線性、耐壓、變差等指標(biāo)，將調(diào)零彈簧的位置調(diào)到***佳處，以便輸出信號能均勻沉降，不會出現(xiàn)突跳的情況。

儀表安裝講究多！看后不會再犯錯(cuò)

2021-05-12

儀表是化工廠常見的設(shè)備之一，有關(guān)其選型、故障處理，小7之前均有介紹，今天為大家說的是儀表安裝過程中需要注意的相關(guān)事項(xiàng)。工程的儀表安裝涉及溫度、壓力、流量、物位的檢測，過程分析和數(shù)據(jù)顯示，自動調(diào)節(jié)和控制，要保證上述各項(xiàng)功能正常顯示和發(fā)揮，安裝是關(guān)鍵，下面就來詳細(xì)說說。安裝前注意事項(xiàng)1、儀表安裝前，工藝管道應(yīng)進(jìn)行吹掃，防止管道中滯留的鐵磁性物質(zhì)附著在儀表里，影響儀表的性能，甚***會損壞儀表。如果不可避免，應(yīng)在儀表的入口安裝磁過濾器。儀表本身不參加投產(chǎn)前的氣掃，以免損壞儀表。2、儀表在安裝到工藝管道之前，應(yīng)檢查其有無損壞，并打開殼體將固定指針的填充物取走。3、儀表的安裝形式分為垂直安裝和水平安裝，如果是垂直安裝形式，應(yīng)保證儀表的中心垂線與鉛垂線夾角小于2°；如果是水平安裝，應(yīng)保證儀表的水平中心線與水平線夾角小于2°。4、儀表的上下游管道應(yīng)與儀表的口徑相同，連接法蘭或螺紋應(yīng)與儀表的法蘭和螺紋匹配，儀表上游直管段長度應(yīng)保證是儀表公稱口徑的5倍，下游直管段長度大于等于250mm。5、由于儀表是通過磁耦合傳遞信號的，所以為了保證儀表的性能，安裝周圍***少10cm處，不允許有鐵磁性物質(zhì)存在。6、測量氣體的儀表，是在特定壓力下校準(zhǔn)的，如果氣體在儀表的出口直接排放到大氣，將會在浮子處產(chǎn)生氣壓降，并引起數(shù)據(jù)失真。如果是這樣的工況條件，應(yīng)在儀表的出口安裝一個(gè)閥門。7、安裝在管道中的儀表不應(yīng)受到應(yīng)力的作用，儀表的出入口應(yīng)有合適的管道支撐，可以使儀表處于***小應(yīng)力狀態(tài)。8、安裝PTFE（聚四氟乙烯）襯里的儀表時(shí)，要特別小心。由于在壓力的作用下，PTFE會變形，所以法蘭螺母不要隨意擰得過緊。9、帶有液晶顯示的儀表，安裝時(shí)要盡量避免陽光直射顯示器，降低液晶使用壽命。10、低溫介質(zhì)測量時(shí)，需選夾套型。安裝中注意事項(xiàng)1、儀表開孔應(yīng)避免在成型管道上開孔。2、注意流量計(jì)前后直管段長度。3、如有接地要求的電磁、質(zhì)量等流量計(jì)，應(yīng)按說明進(jìn)行接地。4、工藝管道焊接時(shí)，接地線應(yīng)避開儀表本體，防止接地電流流經(jīng)儀表本體入地，損壞儀表。5、工藝焊接時(shí)，避免接地電流流經(jīng)單、雙法蘭儀表的毛細(xì)導(dǎo)壓管。6、中、高壓引壓管能采用氬弧焊或承插焊的，應(yīng)采用氬弧焊或承插焊。風(fēng)速>2m/s，應(yīng)有防風(fēng)措施，否則應(yīng)采用藥皮焊絲，風(fēng)速>8m/s，必須有防風(fēng)措施，否則應(yīng)停止施焊。7、注意流量計(jì)節(jié)流裝置取壓口的安裝方向。8、不銹鋼引壓管嚴(yán)禁熱煨；嚴(yán)禁將引壓管煨扁。9、儀表引壓管、風(fēng)管、穿線管的安裝位置，應(yīng)避免將來妨礙工藝生產(chǎn)操作，應(yīng)避開高溫腐蝕場所，應(yīng)固定牢固；從上引下的穿線管，其***低引線端應(yīng)低于所接儀表的接線進(jìn)口端；穿線管***低端應(yīng)增加滴水三通；靠近儀表側(cè)宜增加Y型或錐形防爆密封接頭；儀表主風(fēng)線***低處應(yīng)加排凝（污）閥。10、儀表使用的銅墊片，如無退火處理，使用前應(yīng)退火，并注意各種材質(zhì)墊片的許用溫度、介質(zhì)和壓力等條件。11、現(xiàn)場儀表接線箱內(nèi)，不同接地系統(tǒng)的接地不能混接，所有儀表的屏蔽線應(yīng)單獨(dú)連接上下屏蔽層，嚴(yán)禁擰在一起連接上下屏蔽。12、儀表處于不易觀察、檢修位置時(shí)，報(bào)甲方同意，改變位置或加裝平臺。13、儀表線中間嚴(yán)禁接頭，如有特殊情況報(bào)甲方同意，并做好隱蔽記錄，補(bǔ)償導(dǎo)線接頭應(yīng)采用焊接或壓接。14、不銹鋼焊口應(yīng)進(jìn)行酸洗、鈍化、中和處理。15、需要進(jìn)行脫脂的儀表、管件，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行脫脂處理，并做好儀表、管件脫脂后的密封、保管工作，嚴(yán)防保管和安裝過程中被二次污染。16、不銹鋼管線嚴(yán)禁與碳鋼直接接觸。17、鍍鋅、鋁合金電纜橋架嚴(yán)禁用電、氣焊切割和開孔，應(yīng)采用無齒鋸及專用開孔器等類似機(jī)械切割和開孔。18、不銹鋼管嚴(yán)禁用電、氣焊切割和開孔，應(yīng)采用等離子或機(jī)械切割、開孔。19、大于36V的儀表穿線管、柜、盤等應(yīng)接地，接地儀表穿線管絲扣用導(dǎo)電膏處理；小于等于36V的儀表穿線管絲扣***少應(yīng)有防銹處理；外露絲扣不宜大于一個(gè)絲扣。20、爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的儀表穿線管，應(yīng)保持電氣的連續(xù)性。21、100伏以下絕緣儀表線路應(yīng)用250V搖表測量線路絕緣電阻，且≥5兆歐。22、鋁合金橋架應(yīng)跨接短接線，鍍鋅橋架應(yīng)不少于兩個(gè)防松螺絲擰緊，長度30米以內(nèi)應(yīng)兩端可靠接地，超過30米的應(yīng)每隔30米增加一個(gè)接地點(diǎn)。23、不同接地系統(tǒng)的儀表線或儀表線與電源線共用一個(gè)槽架時(shí)，應(yīng)用金屬隔板隔開。24、儀表盤、柜、箱、臺的安裝及加工中嚴(yán)禁使用氣焊方法，安裝固定不應(yīng)采用焊接方式，開孔宜采用機(jī)械開孔方法。25、儀表伴熱、回水的盲端不應(yīng)大于100mm。26、變送器排污閥下口宜增加防閥泄漏的管帽（特別在防爆區(qū)）。27、儀表及其穿線管、引壓管一端固定于熱膨脹區(qū)（如塔、隨塔熱膨脹移動的附件），一端固定于非熱膨脹區(qū)（如勞動保護(hù)間），連接儀表時(shí)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，其柔性管、穿線管、引壓管必須留出一定熱膨脹裕度。28、附塔橋架、穿線管應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況留有熱膨脹伸縮節(jié)或柔性連接。其他：1、銅管連接應(yīng)采用承插焊接，套管焊接或卡接，鋁管應(yīng)采用套管焊，焊前應(yīng)除去氧化層。2、當(dāng)測量管線與測量儀表相連時(shí)，應(yīng)特別注意。用于氣體介質(zhì)和低沸點(diǎn)液體流體的管線應(yīng)向上敷設(shè)；輸送一般液體的管線也應(yīng)向上敷設(shè)。3、測量液體的導(dǎo)壓管，為了減少測量誤差提高測量精度，導(dǎo)壓管出容器應(yīng)沿測量***低液面水平方向敷設(shè)足夠長的距離（大于500mm）。使之保證液面底部水平位置變化。4、液面底部導(dǎo)壓管，應(yīng)伸入液體容器內(nèi)部，管口朝下，以免雜質(zhì)堵塞影響測量。5、液體容器上方氣相引出口的位置。應(yīng)選擇在避免容器內(nèi)液體流動和流體沖擊引起影響的地方。導(dǎo)壓管從容器中引出后，應(yīng)即垂直向上敷設(shè)一定高度（一般大于150mm）,然后再向水平方向敷設(shè)。6、導(dǎo)壓管安裝應(yīng)執(zhí)行大型空分設(shè)備儀表導(dǎo)壓管安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，導(dǎo)壓管彎曲半徑R＝5D，冷箱內(nèi)導(dǎo)壓管應(yīng)按《HTA1107-93, 大型空分安裝技術(shù)要求》進(jìn)行，R=10D。7、儀表的取源部件、導(dǎo)壓管的材質(zhì)要與工藝管道或設(shè)備的材質(zhì)要求一致，特別是對腐蝕性有毒介質(zhì)測量的取源部件及導(dǎo)壓管安裝前要一一核對。8、儀表的取源部件和儀表的導(dǎo)壓管的焊接技術(shù)要求必須與工藝管道或設(shè)備的焊接技術(shù)要求一致。9、在有防爆要求的罐區(qū)和裝置區(qū)的儀表安裝應(yīng)嚴(yán)格注意防爆要求、接地要求，保護(hù)管與現(xiàn)場儀表、儀表箱、接線箱、分線箱連接時(shí)應(yīng)注意密封，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。

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